أقراص ماكفد

تعد أقراص SIKAIDA Mcvd من المواد الاستهلاكية الأساسية لمفاعلات MCVD، وهي قادرة على تحمل البيئات المسببة للتآكل ذات درجات الحرارة العالية والحفاظ على استقرار الأبعاد وتوزيع الحرارة الموحد أثناء الترسيب على المدى الطويل. مع نقاء ≥99.99%، فإنها توفر ثباتًا حراريًا ممتازًا ودقة عالية. تعمل المعالجات السطحية الخاصة على تقليل التلوث والتصاق الأفلام، وهي متوافقة مع معظم المفاعلات، وسهلة التركيب، ولها عمر خدمة طويل.

المواد والمعالجة: تستخدم أقراص SIKAIDA Mcvd جرافيت عالي النقاء مضغوط بشكل متساوي بنسبة نقاء ≥99.99%، ويتم تشكيله بدقة باستخدام مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وغيرها من المعدات. يخضع السطح لطلاء عالي النقاء أو معالجة مضادة للأكسدة، مما يجعله مستخدمًا على نطاق واسع في تصنيع الألياف الضوئية وصناعات ترسيب الأغشية الرقيقة لأشباه الموصلات.

المزايا الأساسية

1. درجة نقاء عالية وتلوث منخفض: تستخدم أقراص McVd جرافيت بنسبة نقاء تصل إلى 99.99% أو أعلى، ويتم تنقيته في درجات حرارة عالية، مما يقلل بشكل كبير من خطر التلوث بالأيونات المعدنية ويضمن عمليات ومنتجات مستقرة ومؤهلة.

2. الاستقرار الحراري الممتاز: معامل التمدد الحراري المنخفض والمقاومة القوية للصدمات الحرارية يضمنان عدم وجود تشقق أو تشوه تحت درجة الحرارة العالية، والحفاظ على دقة الأبعاد المستقرة وتلبية متطلبات درجة الحرارة العالية لـ MCVD.

3. التوزيع الموحد للحرارة: تتيح الموصلية الحرارية العالية الاستجابة السريعة لدرجة الحرارة والتوزيع الموحد، مما يدعم تكوين طبقة ترسيب موحدة وكثيفة، مما يحسن جودة الترسيب.

4. الدقة العالية للغاية: تعمل الآلات CNC الدقيقة على التحكم بشكل صارم في التسطيح والتوازي وتفاوت موضع الثقب، مما يحقق التطابق التام مع المفاعل ويضمن التشغيل المستقر طويل المدى للمعدات.

5. عمر الخدمة الطويل: المعالجة السطحية الخاصة المضادة للأكسدة والمضادة للتآكل تعمل على إطالة عمر الخدمة في ظل الأجواء المسببة للتآكل، مما يقلل تكاليف التشغيل الإجمالية للعملاء.

خدمات المواصفات والتخصيص

1. درجات الجرافيت

يغطي درجات جرافيت متعددة: جرافيت متساوي النقاء عالي النقاء (سلسلة ISO-88، ISO-63، HPG)، جرافيت مصبوب عالي النقاء (سلسلة EDM، MG)، وجرافيت مطلي خاص (طلاء SiC، PyC، Al₂O₃)، مناسب لمختلف التطبيقات.

2. عمليات المعالجة السطحية

تقديم معالجات سطحية متعددة: تنقية الهالوجين بدرجة حرارة عالية، وطلاء واقي من الأمراض القلبية الوعائية، وتلميع دقيق، وتكثيف تشريب الراتنج/الأسفلت، يمكن اختيارها لتحسين أداء المنتج حسب الحاجة.

3. الأبعاد الرئيسية

تفاوت الأبعاد: قياسي ±0.05 مم (قابل للتخصيص ±0.02 مم)؛ خشونة السطح Ra: قياسي 0.8 ميكرومتر (يتوفر سطح فائق النعومة ≥0.4 ميكرومتر).

الطلب والخدمة

تدعم أقراص Mcvd تخصيص العديد من الرسومات والعينات، بما في ذلك STP وDXF؛ يستغرق تسليم المنتجات القياسية 2-3 أسابيع، وتستغرق العينات المخصصة 4-6 أسابيع؛ تتوفر تقارير اختبار من طرف ثالث حاصلة على شهادة ISO9001:2015، وتشمل طرق الدفع T/T وL/C.

تطبيقات المنتج

تتمتع أقراص Mcvd بتطبيقات واسعة، بما في ذلك عمليات الترسيب في تصنيع تشكيل الألياف الضوئية، وترسيب الأغشية الرقيقة لأشباه الموصلات، ونضوج MOCVD، ونمو الزجاج والكريستال الخاص، والبحث العلمي، والطاقة الكهروضوئية الجديدة.

الأسئلة المتداولة

س1: ما هي مؤشرات الأداء الرئيسية لأقراص الجرافيت Mcvd؟

A1: تشمل المؤشرات الأساسية: نقاء الجرافيت (عادةً ≥99.99%)، ومحتوى الرماد، والكثافة الظاهرية، وقوة الضغط، ومعامل التمدد الحراري، والتوصيل الحراري، ودقة الأبعاد وخشونة السطح بعد المعالجة. تحدد هذه المؤشرات بشكل جماعي استقرارها وعمر الخدمة وتأثيرها على جودة الفيلم المترسب في البيئات المسببة للتآكل ذات درجات الحرارة العالية.

س2: ما هو عمر خدمة قرص الترسيب؟ كيف يمكن إطالة عمر الخدمة؟

ج2: تعتمد مدة الخدمة على ظروف عملية محددة (درجة الحرارة، والغلاف الجوي، والتآكل، وما إلى ذلك)، وتتراوح عادة من عدة إلى عشرات من دورات العملية. لإطالة عمر الخدمة، نوصي بما يلي: 1) اختيار نوع طلاء مناسب لجو العملية (على سبيل المثال، طلاء SiC للبيئات شديدة الأكسدة)؛ 2) اتباع إجراءات التثبيت والاستخدام والتبريد المناسبة؛ 3) تنظيف وصيانة السطح بانتظام لتجنب الأضرار الميكانيكية.

س 3: هل تدعم التخصيص الكامل بناءً على رسومات المفاعل لدينا؟

ج3: نعم، نحن نقدم خدمات التخصيص الشاملة. يمكنك تقديم رسومات تفصيلية لواجهة المفاعل، وملفات تعريف درجة حرارة العملية، ومتطلبات الغلاف الجوي. على أساس هذا، سوف نقوم باختيار المواد، تصميم الهيكل، وتنفيذ الآلات الدقيقة لضمان توافق لوحة الترسيب بشكل مثالي مع معداتك وتحسين أداء العملية.